机加工厂企业信息化的心路历程探讨

真实的案例背景

机加工厂企业信息化的心路历程探讨

嘉兴某机加工厂实景

我们是嘉兴一家规模不大的机械加工厂,几十台机床,百来个工人。我们的业务,接到客户订单,例如客户要加工5000个特种螺丝螺母,评估一下客户要求,成本价格,而后给客户报价。客户认可了,图纸是画图纸,而后交给车间加工。车间加工,典型的作业包括,以某型号六角螺母为例,下料 => 大毛孔 => 车外圆 => 铣六角 => 外协镀锌 => 质检入库 => 发货

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机加制造的产品

我们工厂不大,但我们信息化还算做得比较早的,工厂成立的第二年,基本站稳脚跟,我就开始筹划信息化管理。我们第一代ERP软件用的是SAP B1,大概花了20多万。这个预算,对于我们小厂来说,还是蛮吃力的。第一次上ERP,没经验,不知道怎么搞,前后折腾了差不多一年,总算用起来了。

要说第一代ERP带来了什么好处,最大的改善是,应收账款清楚了。哪家客户,什么时候,哪个订单,什么时候发货的,什么时候该收钱,这个问题,系统一查,很清楚。要说这个ERP有什么不足,那还是比较多的。

最大的问题是,我们生产进度管不起来。订单到了车间,一团黑,做到哪一步了,什么时候可以发货,谁负责的,交期有没问题,完全不知道。客户催得急了,我们催跟单,跟单去车间找。有时候紧急插单,手头单放一边了,过个几天,谁也不知道。某一天,客户催货,才发现这个订单在车间晾了几个月了。

其次是,当初上ERP,瞎折腾了半年多,搞那个BoM,还有各种加工工艺,但实际上,最后都没用。因为,我们几乎每个订单都是客人定制的,每个订单的每个产品,都要新建料号,新建BoM,新建工序路线。这个工作看起来不复杂,但订单多,实际做起来,工作量大,很容易做错。

料号、BoM、工序建好了以后,下生产单,系统自动运算物料缺口,自动产生加工单,这就是所谓的MRP运算。看起来好像ERP可以自动规划生产任务,但实际工作中,由于插单、人员请假等各种问题,同样的工序,有时候启用一个机床,有时候启用5个机床一起加工,碰到订单多的时候,还会一部分自己做,一部分外协。ERP规划的加工单,基本是废物,用不了。

说起来好笑,当初我费了好大的劲才弄明白ERP那套生产逻辑,弄明白以后却发现,ERP公司引以为傲的MRP,其实对我们毫无用处。ERP对我们这种工厂,到底有没有用,有什么用,怎样才能有用。第一代ERP上完以后,这个问题时不时在我头脑里出现。每次跑到我们一些大客户那里,尤其是几家规模很大的设备制造公司,我会特意留意他们ERP的使用情况。其中有好几家上的是几千万的SAP R3。

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铸造车间实景

几年琢磨下来,我发现,ERP的那套生产逻辑,对于大厂,还是有用的。第一个用处是,缺料计算,像他们设备公司,一套设备几千个零部件,仓库里面哪些有料,哪些没料。没有ERP,还真算不清楚。第二个用处是,生产计划,他们大公司,计划比较规范,定好了明天生产什么,下周生产什么,基本不会变。因此,ERP里面算出的生产计划,还是可以用的。

我们小工厂没那么好命,大客户一个电话,连夜要插单,哪有什么计划啊。另外,那个缺料计算,我们物料简单,原料就一种,钢管,钢筋,或者钢板,裁切以后,几种机床,一路加工,就是成品。接到订单,物料需求,口算都算得出来,用不着ERP。

想明白这些,有好几年,我认定了ERP对我们没用。中间有一段时间,请了一个软件公司,帮我们定制开发一套软件。也搞了一年多,又花了几十万,开发的软件也没用起来,又打水漂了。

Odoo拯救了我的企业信息化之路

直到去年,在金华一个朋友的工厂里面,他们是铸造厂,也有机加工。基本业务就是,废钢熔成铁水,浇铸成模型,再通过机加工进行打磨、刨铣,完工入库。

我看到他们机加车间,每个工件筐上贴了一个二维码标签,工人加工完一筐,手机扫一下那个二维码,就表示做完了。质检人员,包括首检和巡检,检完了,也是扫一下筐上的二维码,录入质检结果,看上去很高级。

我问朋友怎么做的,他支支吾吾也没说清楚,不过,朋友把他们的软件开发商推荐给我了。是上海的一家公司,用的那个软件叫Odoo,是欧洲的一个ERP软件。非常奇怪的是,那个软件免费,直接可以从网上下载。后来我才知道,那样的软件叫开源软件,就是免费,软件还完全公开,可以自己进一步开发。

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开源智造开发的专门针对流程型铸造行业生产解决方案

上海那家公司就是基于Odoo,为朋友公司开发了一套铸造行业用的ERP,包括车间工人手机扫码的功能。今年2月份,正好疫情期间,没什么事,我联系了上海的那家公司,试用了一下他们给我朋友公司搞的那套ERP。当然,我只感兴趣机加的那部分,前面的铸造部分,我没兴趣。

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开源智造开发的离散型加工组装行业生产解决方案

用下来,感觉很不错,有一种眼前一亮的感觉。这套软件没有走MRP的那套逻辑,例如,接到订单,要生产5000个六角螺母,系统中下一个六角螺母的生产单,以及第一道工序(下料)的任务单。下料完成,产生了20筐工件(一筐大约250个),电脑打印20个二维码标签,贴在工件筐上,每筐一个标签。标签上标明了生产单号、工件种类、数量、编号等。

工件筐在工序间流转,流到某道工序,工人按图纸加工,加工完,手机扫描工件筐标签上的二维码,录入完工数、报废数。系统自动记录加工时间、加工人、加工数量。质检人员也一样,平板电脑扫码标签,录入质检参数、合格/不合格数量。不合格的工件,还可以拍照上传。

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Odoo系统连接打印标签实现手机扫码计件

这个软件设计很巧妙,一个手机扫码,同时解决了订单进度、质量追溯、工人计件三个问题。试用还发现,除了这个车间生产管理,Odoo还有很多功能模块,销售、采购、仓库、财务、客户管理等,功能比我们用的SAP B1还多。听顾问公司讲,这个Odoo有几万个功能插件。

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工人的手机扫码计件界面

软件免费,有朋友的应用先例,试用下来感觉也不错,于是,我们三月份就开始实施Odoo ERP了。进展很快,Odoo专业顾问服务公司—开源智造,只用了两个月的时间,帮我们上线了销售、采购、仓库、车间管理,包括车间手机扫码。5月份开始,我们SAP B1基本停用了。

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我们企业所使用上线的功能模块

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Odoo中文网
6 七月, 2020
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Odoo代码开发规范指南
构建强大稳健的Odoo应用程序,优化及完善代码规范化问题